北斗星寧達(dá)減震器的種類
1、控制產(chǎn)生良好表面光潔度的關(guān)鍵因素。如果生產(chǎn)的切屑在加工過程中與工件接觸,或者如果你正在重新減震器,則很可能會(huì)以負(fù)面方式影響你的表面光潔度。建議改變你正在使用的斷屑器風(fēng)格,以幫助分解芯片達(dá)成更好地控制。
2、提高速度使用硬質(zhì)合金時(shí)尤其如此。提高速度將確保材料與減震器尖接觸的時(shí)間更短,因此減少了上的邊緣堆積,這可能導(dǎo)致表面光潔度差。增加切削的前角也有助于減少和控制邊緣的堆積。
3、使用正確的減震器尖半徑更大的減震器尖半徑能夠適應(yīng)更快的速度,能夠創(chuàng)造更多的“線狀”表面光潔度,不過這可能不是你想要的光澤光滑表面。使用非常大的減震器尖半徑可以產(chǎn)生顫振,使切削壓力的增加,所以要小心并考慮切削材料所需的速度,使用符合你需求的減震器尖半徑。另外如果使用更大的減震器尖半徑,你就必須準(zhǔn)備更大體積的原材料。使用比較小的減震器尖半徑,這在精加工工具上效果非常好,有助于降低減震器壓力并消除顫振。銑削時(shí),建議嘗試使用外圓角或球形立銑減震器代替平面立銑減震器。具有圓角半徑的東西將使你在尖角處獲得更高的光潔度,并且肯定有助于延長(zhǎng)壽命。
4、減震器尖半徑相鄰的小平坦區(qū)域。當(dāng)工具沿著工件進(jìn)給時(shí),這個(gè)平面實(shí)際上“擦拭”了光潔度,并且有助于消除更快進(jìn)給率可能遇到的線狀光潔度,這允許使用更小的減震器尖半徑來幫助控制顫振。
5、增加的導(dǎo)程角度較高的鉛角和正傾斜減震器片比具有較淺切削角的產(chǎn)生更好的表面光潔度。
6、在減震器過程中盡量不要暫停每次工具在與零件表面接觸時(shí)停止移動(dòng),都會(huì)留下痕跡。如有必要,請(qǐng)更改減震器工作流程,但要盡力確保在減震器過程中連續(xù)工作。
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