蕪湖別克凱越hrv減震器的生產(chǎn)流程

蕪湖別克凱越hrv減震器的生產(chǎn)流程

1、減小插補(bǔ)間距提高編輯精度減小插值誤差和近似運(yùn)算誤差，首先是要對彈簧減震器運(yùn)行控制程序進(jìn)行優(yōu)化和控制。與此同時(shí)還需要對彈簧減震器的插值點(diǎn)的密度進(jìn)行優(yōu)化，減少彈簧減震器的插補(bǔ)間距來實(shí)現(xiàn)降低計(jì)算誤差提高機(jī)械加工的精度。對彈簧減震器的插補(bǔ)誤差而言，一般是由眾多的因素導(dǎo)致的，如彈簧減震器的分辨率太小、脈沖的不均勻等。對一般的彈簧減震器的加工而言其加插補(bǔ)誤差應(yīng)當(dāng)控制在小于零件加工公差的 1% 之內(nèi)。另外，還需要通過軟件編程來盡量的減少插補(bǔ)誤差，即優(yōu)化彈簧減震器的插補(bǔ)的形式和改變運(yùn)算方法來提高加工精度。
2、優(yōu)化道具運(yùn)行軌跡提高彈簧減震器精度的另外一個(gè)關(guān)鍵措施就是對彈簧減震器的道具軌跡進(jìn)行優(yōu)化和控制。與此同時(shí)還需要對彈簧減震器的頭部圓頭部位進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保的圓頭部位能運(yùn)動(dòng)軌跡均勻和規(guī)則。另一方面，定期對進(jìn)行檢查和維護(hù)對磨損過大的及時(shí)進(jìn)行更換，來提高運(yùn)行軌跡更加準(zhǔn)確減少誤差。對零件的內(nèi)部加工，應(yīng)當(dāng)采用直徑小于內(nèi)輪廓的立式銑彈簧減震器進(jìn)行加工沖洗。對零部件的轉(zhuǎn)彎圓弧部位的加工，為了避免由于剛度不足而在加工時(shí)產(chǎn)生了震動(dòng)而造成加工誤差，應(yīng)當(dāng)選擇粗銑彈簧減震器并適當(dāng)加大。對彈簧減震器而言，圓整誤差也是造成彈簧減震器加工精度不足的一個(gè)原因，可以采用提高彈簧減震器分辨率的方法來避免圓整誤差提高加工精度。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)對加工程序進(jìn)行編程優(yōu)化，使的彈簧減震器在對零件的圓角時(shí)能自動(dòng)降低速度。而且加工工序的選擇也直接決定加工精度是否能滿足工業(yè)要求，需要對零件的加工的工序進(jìn)行科學(xué)合理的安排，最大程度地減少誤差提高精度。